壁厚底厚測(cè)試儀是用來測(cè)量物體厚度的儀表。在工業(yè)生產(chǎn)中常用來連續(xù)測(cè)量產(chǎn)品的厚度(如鋼板、鋼帶、紙張等)。這類儀表中有利用α射線、β射線、y射線穿透特性的放射性厚度計(jì)；有利用超聲波頻率變化的壁厚底厚測(cè)試儀；有利用渦流原理的電渦流厚度計(jì)；還有電容式厚度計(jì)等。而利用微波和激光技術(shù)制成厚度計(jì)，目前還處在研制、試驗(yàn)階段。
　　壁厚底厚測(cè)試儀測(cè)量技術(shù)：
　　1、壁厚底厚測(cè)試儀測(cè)量前應(yīng)清除被測(cè)物體表面所有的灰塵、污垢及銹蝕物，鏟除油漆等覆蓋物。
　　2、過份粗糙的表面會(huì)引起測(cè)量誤差，甚至無讀數(shù)，測(cè)量前應(yīng)盡量使被測(cè)材料表面光滑，可使用磨、拋、挫等方法使其光滑，還可以使用高粘度耦合劑，選用粗晶探頭SZ2.5P。
　　3、粗機(jī)加工表面所造成的有規(guī)則的細(xì)槽也會(huì)引起測(cè)量誤差，彌補(bǔ)方法同2，另外調(diào)整探頭串音隔層板（穿過探頭底面中心的薄層）與被測(cè)材料細(xì)槽之間的夾角，使隔層板與細(xì)槽相互垂直或平行，取讀數(shù)中的zui小值作為測(cè)量厚度，可取得較好效果。
　　4、壁厚底厚測(cè)試儀測(cè)量圓柱型材料，如管子、油桶等，選擇探頭串音隔層板與被測(cè)材料軸線之間的夾角至關(guān)重要。簡(jiǎn)單說，將探頭與被測(cè)材料耦合，探頭串音隔層板與被測(cè)材料軸線平行或垂直，沿與被測(cè)材料的軸線方向垂直地緩慢搖動(dòng)探頭，屏幕上的讀數(shù)將有規(guī)則的變化，選擇讀數(shù)中的zui小值，作為材料的準(zhǔn)確厚度。選擇探頭串間隔層板與被測(cè)材料軸線交角方向的標(biāo)準(zhǔn)取決于材料的曲率，直徑較大的管材，選擇探頭串音隔層板與管子軸線垂直，直徑較小的管材，則選擇與管子軸線平行和垂直兩種測(cè)量方法，取讀數(shù)中的zui小值作為測(cè)量厚度。
　　5、當(dāng)壁厚底厚測(cè)試儀測(cè)量復(fù)合外形的材料（如管子彎頭處）時(shí)可采用第四點(diǎn)介紹的方法，所不同的是要進(jìn)行二次測(cè)量，分別讀取探頭串音隔層板與軸線垂直4E0E平行的兩個(gè)數(shù)值，其較小的一個(gè)數(shù)作為該材料在測(cè)量點(diǎn)處的厚度。
　　6、為了得到一個(gè)令人滿意的超聲響應(yīng)，被測(cè)材料的另一表面必須與被測(cè)面平行或同軸，否則將引起測(cè)量誤差或根本無讀數(shù)顯示。
　　7、材料的厚度與超聲波傳播速度均受溫度的影響，若對(duì)測(cè)量精度要求較高時(shí)，可用相同材料的試塊在相同溫度條件下分別測(cè)量，計(jì)算出溫度對(duì)該材料的測(cè)量誤差，提供參數(shù)去校正它，對(duì)于鋼鐵來說，高溫將引起較大的誤差，可用此法來補(bǔ)償校正。
　　8、為了能得到令人滿意的測(cè)量精度，選擇具有被測(cè)材料相同的材質(zhì)和相近的厚度的試塊。取均勻被測(cè)材料用千分尺測(cè)量后就能zui為一個(gè)試塊。